运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于付叶轮加填料组合式密封，应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵，不允许在无轴封水或水压不足状态下运行。
停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水，以清洗流经泵的渣浆，然后依次关闭泵、阀门、轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵。停泵五分钟后再停轴封水。全线停用需用清水将管内渣浆冲干净，以防堵管。
为使泵合理运行，对于付叶轮加填料组合式渣浆泵，应及时调整叶轮的轴向间隙密封。一般地，对付叶轮加填料密封形式的泵，叶轮向前调整有利于泵性能，向后调整可增加轴封效果，故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵，然后按叶轮调整方法进行即可。
定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20#、30#、或40#机械润滑油。在首次运转300小时后换油。正常运转后，轴承温度小于50℃时，建议 每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时，建议每运转2000小时换一次油。用户可根据实际情况确定换油周期。
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